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某化工公司采購G40-1P-W101,G50-1P-W101,G70-1P-W101單螺桿泵作為輸送聚醚多元醇泵
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聚醚多元醇（簡稱聚醚）是由起始劑（含活性氫基團(tuán)的化合物）與環(huán)氧乙烷（EO）、環(huán)氧丙烷（PO）、環(huán)氧丁烷（BO）等在催化劑存在下經(jīng)加聚反應(yīng)制得。聚醚產(chǎn)量最大者為以甘油（丙三醇）作起始劑和環(huán)氧化物（一般是PO與EO并用），通過改變PO和EO的加料方式（混合加或分開加）、加量比、加料次序等條件，生產(chǎn)出各種通用的聚醚多元醇。
聚醚多元醇[1]是主鏈含有醚鍵(—R—O—R—)，端基或側(cè)基含有大于2個(gè)羥基(—OH)的低聚物。[2]是以低分子量多元醇、多元胺或含活潑氫的化合物為起始劑，-與氧化烯烴在催化劑作用下開環(huán)聚合而成。氧化烯烴主要是氧化丙烯(環(huán)氧丙烷)，氧化乙烯(環(huán)氧乙烷)，其中以環(huán)氧丙烷最為重要。多元醇起始劑有丙二醇、乙二醇等二元醇，甘油三羥甲基丙烷等三元醇及季戊、四醇、木糖醇、山梨醇、蔗糖等多元醇;胺類起始劑為二乙胺、二乙烯三胺等。
聚醚一般常用分子量為800～2000的丙二醇聚醚、分子量為400～4000的三羥甲基丙烷聚醚和端羥基的聚四氫呋喃。作為膠黏劑用的聚醚樹脂應(yīng)去掉聚合時(shí)殘留下來的堿性催化劑，因?yàn)樗鼈兡艽呋惽杷狨ザ�，影響膠黏劑的質(zhì)量。通常用酸來中和，使聚醚呈微弱酸性(不影響聚氨酯的反應(yīng))。制備聚氨酯膠黏劑所用的聚醚要求較為嚴(yán)格，除羥值、酸值外，要求含鉀、鈉離子量應(yīng)少于10，含水量小于0.05%，否則有可能產(chǎn)生凝膠。用聚醚樹脂配制的聚氨酯膠黏劑具有良好的耐水性，抗沖擊性和低溫性。
根據(jù)起始劑所含活性原子的數(shù)目可制得不同官能度的聚醚多元醇，在聚氨酯膠黏劑制備中最常用的聚醚是聚氧化丙烯二醇和聚氧化丙烯三醇，另外還有聚四氫呋喃二醇。
該化工集團(tuán)是一家集生產(chǎn)，科研，營銷于一體的氯化膽堿制造商和供應(yīng)商，目前擁有兩家工廠，成立于2003年，年產(chǎn)量2萬噸；2007年初擴(kuò)產(chǎn)到3.5萬噸，隨著市場需求及公司的發(fā)展壯大，2012年公司成立年產(chǎn)量10萬噸的氯化膽堿新工廠，位于地理位置十分優(yōu)勢的山東省泰安市，全廠現(xiàn)有員工200人。 該公司在行業(yè)內(nèi)率先通過了ISO9001-2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，HACCP食品安全管理體系認(rèn)證和FAMI-QS歐洲飼料添加劑生產(chǎn)商操作規(guī)范體系認(rèn)證。公司以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品質(zhì)量，良好的商業(yè)信譽(yù)贏得了國內(nèi)外客戶的信賴和支持。遠(yuǎn)銷歐洲，北美，南美，東南亞，中東等國家和地區(qū)。
此次該公司采購我公司G40-1P-W101,G50-1P-W101,G70-1P-W101單螺桿泵作為輸送聚醚多元醇泵.
G40-1P-W101流量5m3/h,壓力0.6Mpa,配用YBCJ71-3kw;轉(zhuǎn)速470r/min;
G50-1P-W101單螺桿泵流量10m3/h,壓力:0.6Mpa;配用電機(jī):YBCJ90-5.5KW;轉(zhuǎn)速460r/min;
G70-1P-W101單螺桿泵流量20m3/h,壓力:0.6Mpa;配用電機(jī)YCBJ100-11KW;轉(zhuǎn)速460r/min
該泵采用螺桿46#,過流部件采用45#,丁青膠套,聚四氟乙烯填料密封.
G系列單螺桿泵是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m(清水)，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。
技術(shù)參數(shù)：流量：0-150m3/h；揚(yáng)程：0-180m；功率：0.75-37kw；轉(zhuǎn)速：500-960r/min；口徑：20-135MM；溫度：-15-200℃。
G系列螺桿泵固定轉(zhuǎn)速時(shí)的性能參數(shù)
| 型號(hào) |
流量
(m3/h) |
壓力
(Mpa) |
允許最高轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min) |
電機(jī)功率
(kw) |
必需汽蝕余量
(m) |
進(jìn)口法
蘭通徑
(mm) |
出口法
蘭通徑
(mm) |
允許顆
粒直徑
(mm) |
允許纖
維長度
(mm) |
| G20-1 |
0.8 |
0.6 |
960 |
0.75 |
4 |
25 |
25 |
1.5 |
25 |
| G20-2 |
1.2 |
1.5 |
| G25-1 |
2 |
0.6 |
960 |
1.5 |
40 |
32 |
2 |
30 |
| G25-2 |
1.2 |
2.2 |
| G30-1 |
5 |
0.6 |
960 |
2.2 |
50 |
40 |
2.5 |
35 |
| G30-2 |
1.2 |
3 |
| G35-1 |
8 |
0.6 |
960 |
3 |
65 |
50 |
3 |
40 |
| G35-2 |
1.2 |
4 |
| G40-1 |
12 |
0.6 |
960 |
4 |
80 |
65 |
3.8 |
45 |
| G40-2 |
1.2 |
5.5 |
| G50-1 |
14 |
0.6 |
720 |
5.5 |
4.5 |
100 |
80 |
5 |
50 |
| G50-2 |
1.2 |
7.5 |
| G60-1 |
22 |
0.6 |
720 |
11 |
5 |
125 |
100 |
6 |
60 |
| G60-2 |
1.2 |
15 |
| G70-1 |
38 |
0.6 |
720 |
11 |
150 |
125 |
8 |
70 |
| G70-2 |
1.2 |
18.5 |
| G85-1 |
56 |
0.6 |
630 |
15 |
150 |
150 |
10 |
80 |
| G85-2 |
1.2 |
30 |
| G105-1 |
100 |
0.6 |
500 |
30 |
200 |
200 |
15 |
110 |
| G105-2 |
1.2 |
55 |
| G135-1 |
150 |
0.6 |
400 |
45 |
250 |
250 |
20 |
150 |
G型單螺桿泵工作原理:
單螺桿是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m(清水)，自吸高度一般在6m，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。
這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡單，便于裝拆。
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